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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
  • 向設(shè)備要效益——精益設(shè)備管理

    課程時間:1-2天,6小時/天授課對象:生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員課程背景:你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場是否面臨以下問題:1.生產(chǎn)和設(shè)備活動中執(zhí)行力很差;2.現(xiàn)場臟、亂、差隨處可見,布局不合理;3.員工對設(shè)備維護和保養(yǎng)漠不關(guān)心;4.設(shè)備效率很低,設(shè)備空轉(zhuǎn)很多,故障很多,設(shè)備管理只有維護技術(shù)人員才關(guān)心;5.設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計算;6.勞動效率很低,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙,后面的人沒事干,中間的庫存很多;7.設(shè)備管理、維修人員平時沒有事干,生產(chǎn)忙時設(shè)備老出故障,維修班成搶險隊;8.設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者

  • 金牌經(jīng)銷商開發(fā)與管理技能訓(xùn)練

    授課對象:銷售主管、銷售代表、市場一線銷售人員課程時間:2天,12小時課程背景:經(jīng)銷商越來越難管,越來越不聽話?面對市場經(jīng)銷商管理常見的以下問題:如何開發(fā)優(yōu)質(zhì)經(jīng)銷商?合作初期,經(jīng)銷商的信心難以建立,經(jīng)銷商沒完沒了的向廠家要費用?經(jīng)銷商總是抱怨廠家做的不夠經(jīng)銷商對廠家業(yè)務(wù)人員不夠信任,俯視廠家銷售人員經(jīng)銷商固守經(jīng)營,對渠道新拓展不熱衷經(jīng)銷商老板總抱怨沒錢…….經(jīng)銷商如何開發(fā)?管理什么?怎么管理?如何管理?由于廠商雙方不同的背景和思維模式,導(dǎo)致廠商之間的理解不對稱。因而導(dǎo)致市場常常出現(xiàn)以上經(jīng)銷商管理的常

  • 《金牌培訓(xùn)師打造5技法》課程方案

    課程背景:初級培訓(xùn)師會有較強的表達(dá)意愿,但是工作實踐經(jīng)驗雖豐富,可總難自信自如的傳授給員工;也許您他們希望輕松面對群體,有效的傳達(dá)自己的信息與思想,增強個人的影響力;卻又不能有效的調(diào)動學(xué)員的興趣,專業(yè)的知識、枯燥的內(nèi)容難以生動呈現(xiàn),期望精彩的演繹課程內(nèi)容,卻難以講得完整、精彩,課堂上遇到學(xué)員不配合的現(xiàn)象難以有效應(yīng)對,課程結(jié)束后,學(xué)員仍然懵懵懂懂,不是一問三不知,就是知道但不會用。本課程從解決以上問題入手,為您量身打造培訓(xùn)師實戰(zhàn)訓(xùn)練課程:《初級講師5項技能訓(xùn)練》,課程從“修風(fēng)范、塑形象、精表達(dá)、巧互

  • 全價值鏈企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)打造與優(yōu)化

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:董事長,總經(jīng)理企業(yè)副總、生產(chǎn)、計劃、物資管理人員、車間主任等管理人員授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:人機料法環(huán),環(huán)環(huán)要相連,一環(huán)脫了節(jié),生產(chǎn)難上難!生產(chǎn)制造業(yè)作為一個系統(tǒng)工作,首先需要信息流與物資流的高效對接,接下來才有工序價值流的啟動,如何全員圍繞企業(yè)的核心價值來工作,并在實現(xiàn)價值的情況下用“職責(zé)流”來鎖定全同價值,讓生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)的支持系統(tǒng)進行的高效對接,是企業(yè)管理的重中之重,也是產(chǎn)生最終業(yè)績的唯一途徑。而在

  • 中國式精益生產(chǎn):精細(xì)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)打造

    課程時間:3-4天,6小時/天授課對象:董總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主管級以上管理人員授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:陶老師帶領(lǐng)團隊走過了近500家各類型企業(yè),發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)他們有以下共性:天天加班不能交貨計劃不少出貨不準(zhǔn)累得要命工資不高機器不停成本不低口號不少執(zhí)行不多天天精益浪費不少說話聲大業(yè)績聲小會議很多問題依舊以上

  • 精益生產(chǎn)之價值流VSM應(yīng)用

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:董總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主管級以上管理人員授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果,通過咨詢我們發(fā)現(xiàn),中國所謂的精益生產(chǎn),就是在做工序優(yōu)化的“偽精益”!為了讓大家對精益生產(chǎn)有個完整的認(rèn)識,我們推出精益生產(chǎn)工具價值流管理,就是將生產(chǎn)過程中的投入因素人、機、料進行整合,并深入了解其中的價值所在,分清其中的正能量與負(fù)能量,

  • PDCA五重解讀與管理應(yīng)用

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:董總經(jīng)理、高管團隊、計劃、調(diào)度、協(xié)調(diào)中心等人員授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:陶老師帶領(lǐng)團隊走過了近200家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位,各類型企業(yè),發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)他們有以下共性:年年有目標(biāo),但從來沒有看到變成現(xiàn)實;事事有要求,但處理起來還是蜻蜓點水;管理人員總是在問題發(fā)生后充當(dāng)救火員,而且現(xiàn)場問題總是在重復(fù)發(fā)生;管理執(zhí)行團隊一團和氣,但總體業(yè)務(wù)未得到

  • PMC計劃管理之少量多批與準(zhǔn)時交付

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃及物控、采購團隊、車間主任等管理人員授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:陶老師帶領(lǐng)團隊走過了近300多家制造型企業(yè)及企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)90%以上的單位生產(chǎn)計劃天天在制定,而有效執(zhí)行的約在60%,銷售預(yù)測總是沒有可參考性,生產(chǎn)計劃及調(diào)度人員素質(zhì)參差不齊,計劃有效達(dá)成率普遍在50%左右,庫存高達(dá)日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進度,緊急訂單寫的“急”字多達(dá)七八個......以至陷入管理怪圈而無法自拔,想

  • 生產(chǎn)計劃與物料控制

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:企業(yè)高級經(jīng)理、副總、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃、倉庫、采購管理人員、車間主任等管理人員授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:當(dāng)前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干),有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài),而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃造成的。生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn),特別是在當(dāng)前市場需求個性化越來越多的時代,對生產(chǎn)計劃

  • 贏在現(xiàn)場之金牌班組管理

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)(總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長)、品質(zhì)管理人員、車間主任、工藝員、班組長、后備班組長、工段長及輔助管理人員等授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己;而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機、料、法、環(huán)

  • 贏在現(xiàn)場之5S/6S與目視化管理

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:企業(yè)高管、經(jīng)理、中層干部、基層管理人員、行政管理人員等授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:工業(yè)在我國GDP中所占的比重達(dá)60%以上,地位舉足輕重。當(dāng)前,中國工業(yè)面臨金融危機、勞動力成本上升、加工貿(mào)易政策變化、客戶需求萎縮等諸多壓力因素。 如何破解這些難題,如何從精益化管理的角度提升企業(yè)的績效,使管理更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,是管理者們非常關(guān)心的問題。制造企業(yè)管理的最終目標(biāo)是實現(xiàn)利潤最大化,即憑借低成本、零缺陷、持續(xù)改善的

  • 贏在現(xiàn)場之八大浪費與七大改善

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:主管領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長)、工程師、工藝員、班組長及一線員工授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等課程背景:據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時刻都有85%的工人沒有做增值工作:5%的人看不出來是在工作;25%的人正在等待著工作;30%的人正在為增加庫存而工作;25%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法進行工作......工業(yè)工程(IE)的興起真正讓管理走向了科學(xué)化,它強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而使人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測整個

  • 精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)

    課程時間:2-3天,6小時/天授課對象:企業(yè)中高層管理人員課程背景:2016年市場持續(xù)惡化,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍,主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機,而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動,引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號,現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動力,全公司動起來”,而精益生產(chǎn)管理的全員改善正是符合這個理念。正如習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬”,我

  • 精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S

    課程時間:1-2天,6小時/天授課對象:車間主管、班組長、倉儲主管等一線干部課程背景:現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一,現(xiàn)場管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理,是一種管理的標(biāo)準(zhǔn),任何地方,如果沒有明確標(biāo)準(zhǔn),明確職責(zé),責(zé)任到人,考核到人,就一定是管理的盲區(qū)。通過6S管理實施,消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實踐經(jīng)驗,解析6S管理的相關(guān)概念、推行工具、推行方法,對企業(yè)實施6S管理很好的指導(dǎo)和借鑒。課程收益:1.讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后

  • 渡危機砍成本企業(yè)突破之道

    課程時間:2天,6小時/天授課對象:制造型企業(yè)總經(jīng)理、廠長、高層主管課程背景:經(jīng)濟低迷的2015年已經(jīng)過去,國內(nèi)的很多企業(yè)轟然倒閉,這種狀態(tài)將成為“新常態(tài)”,2016年這個特殊的年份,經(jīng)濟專家們預(yù)測中國的工業(yè)企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),“等死還是自救”?那種“大投資大收入野蠻生長”的日子將一去不復(fù)返了,國內(nèi)外的市場需求也發(fā)生了巨大變化,我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?正像習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬”,我們是到了解決內(nèi)部浪費問題的時候了,老師從專業(yè)的角度來看:我們中國的企業(yè)還存在著巨大的利潤挖掘空間,我們

  • 精益生產(chǎn)管理

    課程時間:2天,6小時/天授課對象:企業(yè)中基層管理人員課程背景:2015年國內(nèi)外市場持續(xù)惡化,很多的制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型不及時難逃倒閉的厄運,經(jīng)濟專家們預(yù)測2016年的中國經(jīng)濟不會有大的起色,那么企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?在工業(yè)4.0和中國制造互聯(lián)網(wǎng)+宣傳的背景下,很多的傳統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)生了恐慌,甚至迷茫。正象習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬”,扎扎實實練好管理內(nèi)功是應(yīng)對一切變化的最佳手段!目前,中國大部分制造業(yè)處于生產(chǎn)管理初級階段,李老師輔導(dǎo)過的企業(yè)也有像美的空調(diào)、立白集團、海爾集團等善于變

  • 百年智造——質(zhì)量決定成敗

    課程時間:1天,6小時/天課程對象:企業(yè)中基層管理人員授課方式:案例、圖片、視頻并用;系統(tǒng)掌握零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng),實用操作性強。三實(實戰(zhàn)、實用、實效)見長,獨家研發(fā)課程背景:在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量,必然會被市場淘汰,如何做到低成本高利潤是每個企業(yè)夢寐以求的夢想,如何做好質(zhì)量管理?從哪里下手?如何做到質(zhì)量零缺陷?我們經(jīng)過多方面考察,認(rèn)為美國克勞士比先生的“零缺陷管理”對我們改善質(zhì)量,降低成本利潤提升有顯著地幫助,目前世界上很多500強企業(yè)都在接受著零缺陷的教育,也取得了可喜的成就

  • 非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理

    課程時間:2天,6小時/天授課對象:非生產(chǎn)管理高管、生產(chǎn)高管課程背景:2016年市場將持續(xù)惡化,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍,主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機,而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動,引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號;現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動力,全公司動起來”。正如習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬”,我們是到了解決內(nèi)部浪費問題的時候了,我們完全

  • 工業(yè)4.0與中國工業(yè)企業(yè)突破之道

    課程時間:1天,6小時/天授課對象:企業(yè)中高層管理人員課程背景:隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展,智能化生產(chǎn)成為了世界各國實力爭奪的至高點,2014年7月德國在漢諾威機械博覽會上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“,美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“,我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領(lǐng),該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國之本、興國之器、強國之基”。做為中國企業(yè)如何面對新挑戰(zhàn)?如何強化我們的工業(yè)發(fā)展?讓我們一起探討工業(yè)發(fā)展之路。課程收益:1.正確審視我們的工業(yè)地位2.德國工業(yè)4.0的發(fā)展及影響3.中、美、德、日各國對智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣

  • TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升

    課程時間:2天,6小時/天授課對象:生產(chǎn)一線主管及班組長課程背景:企業(yè)90%的基礎(chǔ)管理工作靠誰去落實?90%的工作效率靠誰去推進?90%的現(xiàn)場事故靠誰去發(fā)現(xiàn)并改善?100%的一線員工作業(yè)手法靠誰去指導(dǎo)?100%的一線員工靠誰去管理?在各企業(yè)組織扁平化的今天,顯然,是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁,是公司不可或缺的靈魂人物,是工廠提升管理效率的重要環(huán)節(jié)!在中國制造業(yè)高速發(fā)展的環(huán)境下,如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問

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