課程時(shí)間：2-3天，6小時(shí)/天

授課對(duì)象：董總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計(jì)劃全員、其他部門(mén)主管級(jí)以上管理人員

授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動(dòng)+情景模擬+實(shí)操演練+PK評(píng)比+解答釋疑等

課程背景：

精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒(méi)有實(shí)際效果，通過(guò)咨詢(xún)我們發(fā)現(xiàn)，中國(guó)所謂的精益生產(chǎn)，就是在做工序優(yōu)化的“偽精益”！

為了讓大家對(duì)精益生產(chǎn)有個(gè)完整的認(rèn)識(shí)，我們推出精益生產(chǎn)工具>價(jià)值流管理，就是將生產(chǎn)過(guò)程中的投入因素人、機(jī)、料進(jìn)行整合，并深入了解其中的價(jià)值所在，分清其中的正能量與負(fù)能量，盡一切可能讓有價(jià)值的工作多做，標(biāo)準(zhǔn)高效地做；讓一切沒(méi)有價(jià)值的工作不做或盡可能地少做。

精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。 與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。

作為精益生產(chǎn)的起步之法，價(jià)值流分析將是一切工作的開(kāi)端，什么是價(jià)值？什么是價(jià)值流？如何解讀價(jià)值流圖？都將是本課程的精華所在。通過(guò)本次培訓(xùn)將使學(xué)員具有價(jià)值判斷能力，提升企業(yè)管理水平，協(xié)助完善精益生產(chǎn)系統(tǒng)，為企業(yè)永續(xù)高效經(jīng)營(yíng)積累更多硬實(shí)力和軟實(shí)力。

如何讓精益生產(chǎn)或精細(xì)化管理模式落地，陶老師提供長(zhǎng)效機(jī)制，保證學(xué)習(xí)效果和課后的思維變化、行為變化，真正認(rèn)人對(duì)生產(chǎn)制造耳目一新。

課程收益：

l 精細(xì)化管理的系統(tǒng)思維

l 制造業(yè)三流合一概念

l 精益生產(chǎn)的概念

l 如何界定價(jià)值

l 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因

l 什么是價(jià)值流？?jī)r(jià)值流圖的組成和作用

l 掌握價(jià)值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時(shí)化

l 掌握價(jià)值流的改善工具并活用于現(xiàn)場(chǎng)改善中

l 計(jì)劃流與物資流的優(yōu)化方法

l 提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力

課程模型： 

課程大綱

導(dǎo)引：課前分享與互動(dòng)

生產(chǎn)系統(tǒng)控制圖分享（新創(chuàng)）

生產(chǎn)三大流的識(shí)別（新創(chuàng)）

第一講 精益生產(chǎn)意識(shí)

1．精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介

2．浪費(fèi)與增值

3．增值與非增值

4．真效率與假效率

5．短板管理

6．團(tuán)隊(duì)意識(shí)

第二講：價(jià)值流概念

1．價(jià)值流的定義

2．價(jià)值流、價(jià)值流圖的作用

3．價(jià)值流圖的結(jié)構(gòu)

4．價(jià)值流圖的制作主過(guò)程

第三講：建立價(jià)值流圖的八個(gè)步驟

步驟一

步驟二

.......

步驟五

步驟六、七、八

第四講：價(jià)值流圖析思維重點(diǎn)介紹

1．價(jià)值流圖繪制注意事項(xiàng)

2．價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理

3．價(jià)值流改善視頻分享

第五講 價(jià)值流圖改善手法之八大浪費(fèi)（上）

1．不良品浪費(fèi)

2．過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)

3．過(guò)剩浪費(fèi)

4．動(dòng)作浪費(fèi)

5．庫(kù)存浪費(fèi)

6．搬運(yùn)浪費(fèi)

7．等待浪費(fèi)

8．管理浪費(fèi)

八大浪費(fèi)視頻案例分析

第六講：價(jià)值流圖改善手法之問(wèn)題解決

1．什么是問(wèn)題

2．問(wèn)題的結(jié)構(gòu)

3．問(wèn)題的改善

4．問(wèn)題改善工具之一5W1H1C

5．甁頸管理

第七講  價(jià)值流圖改善手法之IE工業(yè)工程

生產(chǎn)實(shí)例分析 

1．工業(yè)工程起源（管理學(xué)起源）

2．工業(yè)工程的研究范圍 

第八講  價(jià)值流圖改善手法之IE七手法（上）

1．防呆法

2．動(dòng)改法

3．五五法

4．流程法

第九講  價(jià)值流圖改善手法之IE七手法（下）

1．人機(jī)法

2．雙手法

3．抽查法

4．執(zhí)行手法：ECRS

案例及應(yīng)用

第十講：快速換型技術(shù)-SMED     

1．快速換型的概念

2．快帶換型的實(shí)施步驟

3．速換型視頻案例

一個(gè)流生產(chǎn)視頻分享

第十一講：執(zhí)行落地技法

1．目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)？

1）日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解

2）日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備

3）日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

4）日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

5）日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

3）日考核——每日成果兌現(xiàn)

第十二講：長(zhǎng)效機(jī)制建設(shè)

1．量化與細(xì)化

2．革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)

3．潛能與顯能

4．持續(xù)與管理

課程總結(jié)：

跟進(jìn)或指導(dǎo)：（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）