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▶服務(wù)范圍 ▶服務(wù)特色

▶▶服務(wù)特色
專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)  快速的服務(wù)響應(yīng)

周密的管理策劃  合理的價(jià)格定位

增值的長(zhǎng)久服務(wù)  永遠(yuǎn)的合作伙伴

▶▶服務(wù)范圍

我們的服務(wù)范圍根據(jù)所申請(qǐng)的經(jīng)營(yíng)范圍為基礎(chǔ),符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)要求的范圍內(nèi)容;
我們秉承創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)的思路,會(huì)根據(jù)在業(yè)務(wù)服務(wù)中不足及客戶提出的建議和需求,逐步完善和增加我們的服務(wù)內(nèi)容,具體以網(wǎng)站內(nèi)所見到業(yè)務(wù)內(nèi)容為服務(wù)基準(zhǔn);
我們的服務(wù)不限于以下介紹,實(shí)際以網(wǎng)站內(nèi)所見為準(zhǔn)

▶管理體系認(rèn)證輔導(dǎo)

我們是輔導(dǎo)員,我們是教練員;
通過精心專業(yè)的輔導(dǎo)使您的企業(yè)具備符合管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的條件,
通過我們的耐心教練使您的員工真正掌握體系運(yùn)行的各項(xiàng)要求并在實(shí)際中有效的運(yùn)用;
您可以自主選擇您心儀的認(rèn)證機(jī)構(gòu),我們配合您完成認(rèn)證審核全過程,并包括終身的運(yùn)行優(yōu)化服務(wù);
能輔導(dǎo)的體系不限于以下:
  ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系
  ISO14001:2004 環(huán)境管理體系
  ISO45001職業(yè)健康安全管理體系
IATF16949:2016  汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范
  FSC-COC, PEFC , SFI  林產(chǎn)品產(chǎn)銷監(jiān)管鏈 等
其他體系不在此列舉

▶管理類 定向內(nèi)部培訓(xùn)  

 面授、網(wǎng)授、專項(xiàng)課程組合形式任您選擇
  ISO9001  體系專員/內(nèi)審員培訓(xùn) 
  ISO14001  體系專員/內(nèi)審員培訓(xùn)
 ISO45001 體系專員/內(nèi)審員培訓(xùn)
  VDA6.3過程審核 運(yùn)行專員/內(nèi)審員培訓(xùn)
  QSB PCPA內(nèi)部運(yùn)行專員培訓(xùn)
  QC質(zhì)量改進(jìn)工具 老7 新7 應(yīng)用培訓(xùn)
  產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中防錯(cuò)技術(shù)原理及應(yīng)用培訓(xùn)
  福特汽車G8D&5Why應(yīng)用培訓(xùn)
  優(yōu)秀班組長(zhǎng)培訓(xùn)
  現(xiàn)場(chǎng)3定5S管理 應(yīng)用培訓(xùn)
  FSC-COC PEFC  SFI 體系運(yùn)行主管培訓(xùn)
  管理者的智慧—-活用國(guó)學(xué)管企業(yè) 
  帶你做項(xiàng)目——汽車行業(yè)APQP實(shí)際應(yīng)用

▶定向培訓(xùn)+實(shí)踐輔導(dǎo)+深度咨詢

企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用型統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn);生產(chǎn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表、圖表的應(yīng)用制作,統(tǒng)計(jì)分析工具應(yīng)用、質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)分析

▶TS16949五大技術(shù)工具  專項(xiàng)培訓(xùn):

▷APQP產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃(第二版)
▷FMEA潛在失效模式及后果分析(第四版)
▷MSA測(cè)量系統(tǒng)分析(AIAG第四版)
▷SPC統(tǒng)計(jì)過程控制(第二版)
▷PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)(第四版)
【均包含行業(yè)案例】

▶管理體系運(yùn)行人員  定向培訓(xùn):

▷內(nèi)審、管理評(píng)審的策劃、實(shí)施、改進(jìn);
▷糾正預(yù)防措施運(yùn)用;不合格有效管理;
▷質(zhì)量成本分析;質(zhì)量改進(jìn)利潤(rùn)管理;
▷過程監(jiān)控管理;程序文件、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制;
▷供應(yīng)商業(yè)績(jī)管理提升、成本降低和質(zhì)量改進(jìn);
▷管理成本降低技法

▶管理者代表  定向培訓(xùn)

▷如何做管理者代表,如何實(shí)施體系維護(hù)
▷如何實(shí)施持續(xù)改進(jìn),如何提供組織績(jī)效

▶代 理 服 務(wù)(與知名權(quán)威機(jī)構(gòu)合作)

▷企業(yè)文化宣傳用品
▷個(gè)人安全防護(hù)用品
▷人員特種作業(yè)資質(zhì)培訓(xùn)
▷CCAA注冊(cè)外審員培訓(xùn)
▷專業(yè)技能培訓(xùn)
▷環(huán)境檢測(cè)服務(wù)
▷計(jì)量設(shè)備檢定/校準(zhǔn)服務(wù)
 

▶代理認(rèn)證

▷權(quán)威機(jī)構(gòu)體系認(rèn)證
▷出口歐盟的CE認(rèn)證
▷木制品FSC-COC 林產(chǎn)品產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認(rèn)證
▷DIBt  PEFC  SFI 認(rèn)證
▷美國(guó)加州CARB

▶精益管理咨詢+深度應(yīng)用咨詢

▷精益產(chǎn)
精益生產(chǎn)的基本理念及發(fā)展史、識(shí)別企業(yè)中的七大浪費(fèi)、精益生產(chǎn)的特征及兩大支柱、決定精益推進(jìn)成功的相關(guān)因素、企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)的實(shí)際案例;

▷5S與目視化管理
創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)、目視化管理管理的要點(diǎn)、目視化管理的道具、目視化管理的三個(gè)等級(jí);

TPM管理(全面生產(chǎn)性維護(hù)):
TPM的八大支柱、自主保全活動(dòng)開展的7個(gè)步驟、系統(tǒng)實(shí)施TPM的推進(jìn)要點(diǎn)、TPM活動(dòng)中的指標(biāo)管理、示范點(diǎn)TPM改善標(biāo)準(zhǔn)化管理;

▷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與設(shè)備布局:
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制方法、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素和工具、作業(yè)的組合方法、多能工操作三大要點(diǎn)、設(shè)備布局原則、設(shè)備布局案例分析;

▷物流與看板:
高效率運(yùn)輸?shù)娜N方法、高效物流的前提條件——均衡生產(chǎn)、減少庫(kù)存的方法、看板的起源、看板的使用原理、看板使用的六大規(guī)則、看板的功能;

▷現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)與QCC小組活動(dòng)
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理理念、質(zhì)量控制在現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理中的應(yīng)用、QC七大工具、QCC小組活動(dòng)的原則;

▷生產(chǎn)計(jì)劃 PMC:
生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與主要指標(biāo)、生產(chǎn)計(jì)劃工作流程、生產(chǎn)計(jì)劃的編制工具、生產(chǎn)計(jì)劃中信息管理技術(shù)的應(yīng)用;

防錯(cuò)
 防錯(cuò)法概述、防錯(cuò)法的作用、防錯(cuò)原理、防錯(cuò)技術(shù)與工具、防錯(cuò)法實(shí)施的方法和步驟、防錯(cuò)設(shè)計(jì)與工裝防錯(cuò);

▶其他管理咨詢服務(wù)+深度應(yīng)用咨詢

企業(yè)運(yùn)營(yíng)診斷、三日診斷五日改善、浪費(fèi)減除、可視化管理、看板管理、庫(kù)存降低、流程再造、組織架構(gòu)設(shè)計(jì)、職責(zé)分析、激勵(lì)機(jī)制 等
  

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